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9月5日至8日，以“數(shù)啟新章 智造新質(zhì)”為主題的2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在遼寧沈陽舉行，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)供需兩側(cè)頭部企業(yè)云集沈陽，展示人工智能等前沿技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

機械臂輔助分揀物料、工業(yè)機器人快速完成高精度焊接、智能檢測設(shè)備捕捉微小故障……記者在大會探訪發(fā)現(xiàn)，“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正給企業(yè)帶來生產(chǎn)效率躍升與產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)。從大會展區(qū)到企業(yè)車間，記者采訪看到，這樣的“智慧”生產(chǎn)正在越來越多制造業(yè)企業(yè)推廣應(yīng)用。在工業(yè)之城沈陽，制造過程正不斷進化，變得更加“智慧”。

走進沈鼓集團透平公司轉(zhuǎn)子車間，巨型吊車在數(shù)字化操控系統(tǒng)指揮下精準吊運數(shù)噸重鍛件，電子屏實時滾動生產(chǎn)數(shù)據(jù)，技術(shù)人員輕點屏幕，就能操控全自動機床完成精密工件加工?！巴ㄟ^數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)的生產(chǎn)過程實現(xiàn)優(yōu)化，每年可節(jié)省190萬張圖紙，葉輪加工效率提升近30%。”沈鼓集團相關(guān)負責人介紹。

在東北制藥集團股份有限公司，通過搭建全自動智能化生產(chǎn)線，企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程穿透式管理，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率提升了30%以上；在沈陽海爾電冰箱有限公司，智能化生產(chǎn)線節(jié)約了50%的人力，產(chǎn)品、機器、生產(chǎn)線實時互聯(lián)，平均每10秒鐘下線一臺冰箱……

近年來，沈陽持續(xù)強化數(shù)字技術(shù)賦能。2024年，沈陽以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為抓手,實施智能升級項目105個，新培育23個智能工廠、30個數(shù)字化車間，工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別達到82.8%、71.5%。

“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”正打通企業(yè)間、行業(yè)間的“數(shù)據(jù)孤島”。在沈陽安新自動化控制有限公司，依托自主研發(fā)的“安新云控”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，工人可以遠程控制工廠中的設(shè)備，再也不用來回跑現(xiàn)場了。

通過與沈陽安新合作，沈陽飛馳電氣設(shè)備有限公司將工廠生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等軟硬件接入到“安新云控”平臺，每年不僅節(jié)省了20余萬元數(shù)據(jù)基礎(chǔ)建設(shè)費用，還將生產(chǎn)效率提高了50%。

在沈陽，越來越多制造業(yè)企業(yè)接力做好“AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的應(yīng)用題，探索可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗。

作為本次全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會舉辦地的沈陽市鐵西區(qū)，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化加快推進，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”結(jié)果豐碩?！霸阼F西區(qū)，企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達到86.6%，重點企業(yè)運營成本降低了20%左右，生產(chǎn)效率提升25%左右，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上?！鄙蜿柺需F西區(qū)區(qū)長趙永圣說，沈陽的制造業(yè)正在智能制造的浪潮中煥發(fā)新的生機。