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? 本報(bào)記者 李爭粉

工業(yè)和信息化部副部長張?jiān)泼髟?月5-8日舉行的2025全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上介紹說，“十四五”時(shí)期，我國深入實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程，培育具有一定影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)超340家，重點(diǎn)平臺(tái)連接設(shè)備超1億臺(tái)（套），服務(wù)企業(yè)近400萬家次。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)41個(gè)工業(yè)大類全覆蓋，打通了工業(yè)生產(chǎn)的信息大動(dòng)脈，筑牢了制造業(yè)高效運(yùn)行的數(shù)字底座。

伴隨我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邁入高質(zhì)量發(fā)展、規(guī)?；茝V新階段，人工智能（AI）已成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關(guān)鍵變量。8月26日，國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深入實(shí)施“人工智能+”行動(dòng)的意見》，明確提出“深化人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用”。

中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院黨委書記田川表示，人工智能正從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“輔助工具”變?yōu)椤昂诵囊妗?，賦予了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)優(yōu)化、智能調(diào)度等能力。

雙向融合賦能產(chǎn)業(yè)智能場景

位于湖南省長沙市湘江新區(qū)的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，平均每6分鐘就生產(chǎn)一臺(tái)挖掘機(jī)、每10多分鐘就生產(chǎn)一臺(tái)起重機(jī)和混凝土泵車。

“我們將AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深入應(yīng)用于研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈及服務(wù)全流程，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人與人形機(jī)器人在制造場景的創(chuàng)新落地。”中聯(lián)重科旗下中科云谷科技有限公司總經(jīng)理曾光介紹說，中聯(lián)重科利用AI技術(shù)在流程方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)體系精益化、設(shè)備方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、管理方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)字化、操作方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行智能化，打造端對端的卓越智能制造運(yùn)營體系，實(shí)現(xiàn)制造最低成本、最快速度、最高質(zhì)量、最大柔性。

位于沈陽鐵西區(qū)的鞍鋼智慧工廠，5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋整個(gè)廠區(qū)。數(shù)百個(gè)高精度傳感器星羅棋布，實(shí)時(shí)且精準(zhǔn)地采集鋼水溫度、軋制壓力以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

據(jù)了解，鞍鋼集團(tuán)利用智能模型優(yōu)化鋼水處理工藝，生產(chǎn)成本降低15%，廢水排放減少21%。用“AI+”輔助生產(chǎn)和決策，企業(yè)的良品率、能耗比等指標(biāo)均有改善。

“當(dāng)下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正深刻地改變油氣儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)的生產(chǎn)模式。在我看來，最直觀的成效就是實(shí)現(xiàn)了安全與效率的雙提升。”國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司數(shù)字化部總監(jiān)王學(xué)力表示，在安全保障方面，該企業(yè)借助一系列先進(jìn)技術(shù)手段，基本達(dá)成了對管道風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并且能夠在分鐘級時(shí)間內(nèi)做出應(yīng)急響應(yīng)。在效率提升上，通過自動(dòng)分輸技術(shù)的應(yīng)用，分輸調(diào)度操作工作量減少了 80%。同時(shí)，借助標(biāo)識(shí)解析技術(shù)實(shí)現(xiàn)了核心物資“一碼到底”，可實(shí)時(shí)查詢物資的采購、物流、庫存等詳細(xì)信息。

工業(yè)和信息化部發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，截至目前，我國已建成3萬余家基礎(chǔ)級智能工廠、1200余家先進(jìn)級智能工廠、230余家卓越級智能工廠。這一組數(shù)據(jù)背后是AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的落地應(yīng)用與價(jià)值創(chuàng)造。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成AI落地關(guān)鍵載體

“AI正成為影響未來發(fā)展的關(guān)鍵變量，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邁入規(guī)?；瘧?yīng)用新階段，兩者深度融合和雙向賦能將進(jìn)一步增強(qiáng)創(chuàng)新發(fā)展動(dòng)力，激發(fā)融合應(yīng)用活力，釋放要素價(jià)值潛力，為推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在更廣范圍、更深程度、更高水平上創(chuàng)新發(fā)展，為推進(jìn)新型工業(yè)化帶來前所未有的歷史機(jī)遇?！敝袊娮訉W(xué)會(huì)理事長徐曉蘭說。

“當(dāng)前，通用人工智能在工業(yè)場景落地應(yīng)用還面臨三大挑戰(zhàn)。”航天云網(wǎng)科技有限公司研究員柴旭東舉例說，在可解釋性方面，AI大模型還存在幻覺和不確定性，然而工業(yè)領(lǐng)域必須機(jī)理清晰，而且工業(yè)對確定性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性有更高要求。

“可以預(yù)見，未來的智能工廠將是由人與具有具身智能的智能機(jī)器人以及智能體的協(xié)作構(gòu)成?！辈裥駯|表示，特別是依托包括融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和AI大模型的新型數(shù)字底座與新一代工業(yè)軟件，打造新質(zhì)生產(chǎn)力加速推動(dòng)未來制造模式創(chuàng)新和工業(yè)新業(yè)態(tài)升級。

“深化AI與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用已成為下一階段的重點(diǎn)任務(wù)?！毙鞎蕴m提出，要夯實(shí)深度融合底座，強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與AI技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新，培育一批通用大模型、行業(yè)大模型和工業(yè)智能體；加快企業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型，發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動(dòng)作用，以“頭雁效應(yīng)”激發(fā)“群雁活力”，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游、大中小企業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型；優(yōu)化要素資源配置，加快建設(shè)工業(yè)高質(zhì)量數(shù)據(jù)集，強(qiáng)化資金與人才支持力度。